1.導(dǎo)熱油加熱爐

　　由燃料燃燒室、導(dǎo)熱油加熱器、回油預(yù)熱器三大爐體構(gòu)件組合而成。為提高油加熱爐的熱效率，在其頂部設(shè)有回油預(yù)熱器，以使油加熱爐所用燃料的熱能得到充分利用，使其整體系統(tǒng)的節(jié)能效果更好。

　　2.導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)主要是由油泵和管道構(gòu)成，油泵可選用離心泵或低壓大流量齒輪泵，用熱設(shè)備較多時(shí)可選用離心泵，用熱設(shè)備較少時(shí)可選用齒輪泵。導(dǎo)熱油循環(huán)管路系統(tǒng)除運(yùn)行功能完善、布局合理外其導(dǎo)油管要有足夠的通流面積（Fk），即導(dǎo)油管之內(nèi)徑應(yīng)使其油液流速能滿(mǎn)足較佳流速推薦值Vi，對(duì)于吸油管，V1=1.5-2 m/s;對(duì)于進(jìn)油管，V2=2-2.5m/s;對(duì)于回油管K=2.5-3.5m/s，確定各管道油流速度后，則可求出管道內(nèi)徑，管路安裝應(yīng)力求少?gòu)澢?、少轉(zhuǎn)彎并盡量減短管路長(zhǎng)度和避免管道交叉，對(duì)于較長(zhǎng)管道還應(yīng)考慮克服其熱脹冷縮變形的相應(yīng)結(jié)構(gòu)措施。

　　3.壓力、流量及溫度調(diào)控儀表裝置

　　導(dǎo)熱油循環(huán)供熱系統(tǒng)是屬于壓力運(yùn)行系統(tǒng)，管道中的微壓力主要用于克服管道和加熱器孔道對(duì)油液運(yùn)行產(chǎn)生的摩擦阻力，系統(tǒng)中的壓力調(diào)控裝置為壓力表和壓力（溢流）閥，主要用于調(diào)溫節(jié)流時(shí)油液通過(guò)溢流閥分流回油爐。流量控制是由系統(tǒng)中的可調(diào)節(jié)流閥（開(kāi)關(guān)閥門(mén)）實(shí)現(xiàn)，其作用是控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入加熱器的導(dǎo)熱油量，并依此進(jìn)行對(duì)加熱器的溫度微調(diào)。加熱器工作面的溫度控制主要是通過(guò)油加熱爐出口處的油溫來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)節(jié)流閥門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，是由油加熱爐燃燒器和節(jié)流閥雙重控制。溫度顯示可根據(jù)不同測(cè)量位置選用不同結(jié)構(gòu)形式的熱電偶溫度計(jì)。

　　熱油泵不循環(huán)的原因如下：

　　1.使用新的導(dǎo)熱油或長(zhǎng)期停爐后重新啟用，要先打開(kāi)膨脹槽的排空管，油泵先打循環(huán)后才點(diǎn)火逐步升溫，為排除系統(tǒng)中水份及低沸點(diǎn)組分，先升溫到100-130℃左右，排除油中水份，再升溫到200-220℃左右，排除低沸點(diǎn)組分，后才升到欲使用的溫度。

　　2.新的熱油泵投入使用前要用200目不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾雜物，在系統(tǒng)中安裝過(guò)濾器，必要時(shí)進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾器要經(jīng)常清洗，以免堵塞。

　　3.停爐要首先停止加熱，熱油泵繼續(xù)打循環(huán)，待溫度下降到100℃左右才停泵。

　　4.必須按照技術(shù)規(guī)程的要求，正確設(shè)計(jì)選用和安裝熱油鍋爐，用熱設(shè)備，導(dǎo)熱油泵、管導(dǎo)、閥門(mén)、儀表、墊片等。貯油槽要有高低位槽兩個(gè)（高位槽也做膨脹槽，槽頂必須裝排空管，膨脹槽的溫度應(yīng)低于70，避免因溫度高有機(jī)載熱體加速氧化）。上述設(shè)備和部件組成循環(huán)系統(tǒng)，在系統(tǒng)中不能存在油不循環(huán)流動(dòng)的死角，不能有漏油現(xiàn)象。